耐磨錘頭有很多優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然也有缺點(diǎn)。目前比較常見的重錘破錘頭有鍛造錘頭、復(fù)合錘頭、鑲嵌合金錘頭和錳鋼錘頭。今天我們?cè)敿?xì)講一下各類破碎機(jī)錘頭的優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)，那下面就一起看看吧。            鍛造是利用高溫下金屬軟化變形的特性，在700——1300°C的情況下利用鍛壓機(jī)械固定金屬坯料的形狀，冷卻之后得到想要的錘形的一種方法。這種方法可以消除金屬鑄態(tài)疏松的缺陷，保存完整的金屬流線，所以一般情況下同種材料經(jīng)過鍛造后，機(jī)械性能會(huì)大大提升。

       不過這種錘頭對(duì)材料要求較高，一般材料耐磨性不高，需要經(jīng)常更換錘頭，不僅浪費(fèi)時(shí)間，更換費(fèi)用也是一個(gè)負(fù)擔(dān)。

       復(fù)合錘頭，是指多種性能不同的金屬經(jīng)過冶金過程形成的復(fù)合材料，同時(shí)具有了參與復(fù)合的材料性能。比如在錘頭的制造中，經(jīng)常將硬度高、脆性大的高錳鋼和耐沖擊、可變形的高鉻合金組合起來，使制造的錘頭同時(shí)具有韌性和耐磨性兩種優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是這種合金工藝比較復(fù)雜，制造起來比較嚴(yán)格，價(jià)格自然也高，并且對(duì)過鐵敏感，喂料的時(shí)候千萬不能混入鐵器，所以還得在喂料前端增加過鐵裝置，又是一筆投入。

       對(duì)于鑲嵌合金錘頭，鑲嵌和復(fù)合不同，鑲嵌的金屬還各自保留著自身的獨(dú)立性，可以分割。比如在高錳鋼錘頭上鑲嵌耐磨合金塊，這樣的錘頭既保留了高錳鋼的韌性和耐磨性，又繼承了耐磨合金塊的耐磨性。

       高鉻鑄鐵破碎機(jī)錘頭耐磨性好，但韌性低，容易脆性斷裂，于是*人員發(fā)明了高鉻鑄鐵的錘頭配上碳鋼的錘柄，錘頭沖擊物料具有高耐磨性，錘柄連接錘頭和轉(zhuǎn)子，具有較高韌性，這樣的配置可以使整體的壽命明顯延長(zhǎng)。缺點(diǎn)是預(yù)算高一些，并且生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格，穩(wěn)定性難保障。

       高錳鋼錘頭具有很好的耐磨性和韌性，并且傾向于加工硬化，類似于小說中的“遇強(qiáng)則強(qiáng)”，越大的沖擊力和接觸應(yīng)力，越能使其表面加速硬化，越耐磨。缺點(diǎn)就是“遇弱則弱”，沒有足夠的沖擊力和接觸應(yīng)力，耐磨性就得不到體現(xiàn)。

       一個(gè)好的錘頭，與其制造材料和制造工藝密不可分，材料賦予其基本的性能，而好的鑄造工藝能將優(yōu)勢(shì)發(fā)揮很大的作用，同時(shí)消減劣勢(shì)，我們就從錘頭的材質(zhì)和鑄造工藝上分析錘頭的優(yōu)劣。

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