耐磨錘頭出現(xiàn)磨損在正常不過了。磨損具體是什么現(xiàn)象呢？就是機(jī)械零部件部分功能失效的一種表現(xiàn)方式，通俗來說就是零部件因?yàn)樵谑褂眠^程中由于受力不均勻使破碎機(jī)零部件在設(shè)定的尺寸或者體積發(fā)生變化，從而導(dǎo)致功能受損，無法達(dá)到理想的破碎效果。

       磨損是一個(gè)物理現(xiàn)象，磨損的過程也是比較復(fù)雜的，有接觸磨損、磨料磨損、腐蝕磨損等等好幾種類型，不同類型產(chǎn)生的結(jié)果也不同，其中磨料磨損對材料和經(jīng)濟(jì)的消耗是很厲害的，雙金屬復(fù)合錘頭的磨損就是磨料磨損，所以就現(xiàn)階段來說雙金屬錘頭的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的，尤其是在使用過程中要注意物料的顆粒及濕度等因素，不然就會(huì)造成不必要的材料或者經(jīng)濟(jì)的損失。

       破碎機(jī)錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間比高錳鋼長很多。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

       上海鑄韻雙金屬錘頭廠家提醒大家，在使用中應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施、來確保破碎機(jī)錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量。合理使用和科學(xué)維護(hù)錘頭。