近幾年隨著擴建和災后重建等區(qū)域的應用，移動式破碎設備在全國的普及應用，尤其是擴建和災后重建等區(qū)域的應用，更加加速了移動式破碎設備行業(yè)的推陳出新，挑戰(zhàn)即為機遇，相信每一個礦山設備廠家都是這么想的。但是從總體的設備*來看，生產質量和產品配件的耐磨程度，都是良莠不齊。從而嚴重的制約了移動式破碎設備的整體銷量和移動式破碎設備配件的市場開拓。而破碎設備配件中至關重要的就是破碎機錘頭了，那么砂石廠制砂機機錘頭磨損的判斷標準是什么呢？

當錘頭磨損較輕時：可以及時調換到有耐磨層的面。使用破碎機錘頭時要注意及時調換到有耐磨層的面。這是因為破碎機錘頭表面有一層耐磨層，當錘頭破碎面耐磨層磨損后，錘頭磨損將加快。例如：一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時，錘頭整體調換到有耐磨層的破碎面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，延長錘頭的使用壽命。

當錘頭磨損較重時：在磨損面上堆焊硬質合金也是一種有效的辦法。提高錘頭材質的耐磨性能。錘頭的材質通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭必須具有良好的耐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性能。

使用堆焊硬質合金方法后的破碎機錘頭還是達不到產量要求，那就需要更換新的破碎機錘頭。在錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。*后，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動